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失蜡法铸造缩气孔的原因及解决方案。

失蜡法铸造缩气孔的原因及解决方案。

发布日期:2019-08-13 作者: 点击:

硅碳棒.jpg

  失蜡法铸造缩气孔的原因及解决方案。

  铸件缺陷都产生在浇口根部壁厚处呈直径2-10mm孔洞状,判定为缩气孔。

盛源彩票注册  铸件产生缩气孔的原因:

  1、浇注时合金液浇不足,铸件凝固时收缩得不到合金液的补充情况下才会产生这样的不良。

  2、型壳焙烧不透,浇注时合金液含有大量气,铸件凝固前未能溢出。气集结在厚大处,产生气孔。

  3、浇注太快,铸件型腔里的气来不及排出。铸件的原组树方案中内浇口大于了横浇道,形成了半开放式的浇注系统,静压力小于80mm。

  解决措施

  1、提高焙烧炉烧结性能

盛源彩票注册  为了使焙烧炉的温度提高,型壳焙浇时受热均匀。增加硅碳棒的数量,在炉底增加了三根硅碳棒,改变了测温管的位置,由原来两侧热力集中的地方改在炉后门,使电表显示的温度更准确。提高了焙烧温度,由原来的1050℃提高到1200℃。

  2、更改组树方案

  采用竖浇注系统,加大了静压力,使铸件在短时间里平稳充型,提高钢液的充型能力。将铸件由原来的坚组改为平组,加宽蜡组之间的间距。加宽竖浇道与内浇口的截面积形成顺序凝固。铁素体不锈钢热处理过程中常见的缺陷,尽管铁素体不锈钢热处理方法比较简单,但操作不当也可能产生热处理缺陷。


本文网址:http://www.fastacom.com/news/438.html

关键词:硅碳棒

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